เมื่อชิ้นงานเฟอร์โรแมกเนติกถูกทำให้เป็นแม่เหล็กภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กภายนอกที่เหมาะสม ก็จะสร้างสนามแม่เหล็กเหนี่ยวนำแม่เหล็ก เมื่อมีความไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิวหรือใกล้พื้นผิวของชิ้นงาน เส้นเหนี่ยวนำแม่เหล็กของสนามแม่เหล็กเหนี่ยวนำจะบิดเบือนในพื้นที่เพื่อสร้างสนามแม่เหล็กรั่วไหล ซึ่งจะดูดซับผงแม่เหล็กที่ทาลงบนพื้นผิวของชิ้นงานและสร้างรอยแม่เหล็กที่มองเห็นได้ภายใต้สภาพแสงที่เหมาะสม จึงแสดงตำแหน่ง ขนาด รูปร่าง และความรุนแรงของความไม่ต่อเนื่องได้
(1) ใช้ได้กับการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิวของชิ้นงานเฟอร์โรแมกเนติกที่มีขนาดเล็กมาก ช่องว่างแคบมาก และยากต่อการมองเห็น
(2) ใช้ได้กับการตรวจจับวัตถุดิบที่ยังไม่ได้ผ่านการแปรรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผ่านการแปรรูป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ชิ้นงานและผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างการใช้งานและใช้งานแล้ว
(3) สามารถใช้ตรวจจับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อ, แท่ง, แผ่น, โปรไฟล์, ชิ้นส่วนเหล็กหลอม, ชิ้นส่วนเหล็กหล่อ และชิ้นส่วนเชื่อม
(1) สามารถตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิว (เปิดและไม่เปิด) ของวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกได้
(2) สามารถแสดงตำแหน่ง รูปร่าง ขนาด และความรุนแรงของข้อบกพร่องได้อย่างชัดเจน
(3) มีความไวในการตรวจจับสูง สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้ในระดับไมโครเมตร
(4) มีความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็ว กระบวนการง่าย ต้นทุนต่ำ และมลพิษทางแสง
(5) แทบไม่ได้รับผลกระทบจากขนาดและรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงาน
(6) มีความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่องซ้ำได้ดี
(7) เมื่อการเคลือบชิ้นงานมีความบาง สามารถตรวจพบได้โดยไม่ต้องลอกการเคลือบออก
(8) สามารถตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รอยแตก จุดขาว เส้นผม รอยพับ ความหลวม การปิดเย็น รูพรุน และการรวมตัวของตะกรัน
(1) สามารถตรวจจับชิ้นงานที่ทำจากวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกได้เท่านั้น
(2) เมื่อใช้วิธีการสร้างแม่เหล็กด้วยวิธีการช่องและวิธีการสัมผัส อาจทำให้ชิ้นงานไหม้ได้ง่าย ชั้นเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้าของส่วนสัมผัสไฟฟ้าต้องได้รับการขัดออก